2025-02-25
一、基礎(chǔ)信息
單位名稱：武昌船舶重工集團有限公司
組織機構(gòu)代碼：91420100177688517B
法定代表人：姜濤
生產(chǎn)地址：武漢市新洲區(qū)雙柳街星谷大道66號
聯(lián)系方式：027-68887815
生產(chǎn)經(jīng)營和管理服務(wù)的主要內(nèi)容：金屬船舶制造
二、排污信息
（一）主要污染物類別、排放方式及執(zhí)行標準
類別 |
排放物名稱 |
主要污染物 |
排放方式 |
執(zhí)行標準 |
廢水 |
生產(chǎn)廢水（密閉實驗廢水、車間清洗廢水） |
化學需氧量、石油類、懸浮物 |
排入武漢國家航天產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠處理 |
《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準、《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T 31962-2015）B級標準 |
生活污水 |
pH、懸浮物、化學需氧量、石油類、動植物油、氨氮 |
排入武漢國家航天產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠處理 |
||
管業(yè)車間含鉻廢水 |
六價鉻、總鉻 |
采用離子交換+pH調(diào)節(jié)+化學還原+過濾軟化+MVR濃縮蒸發(fā)工藝處理后，回用于產(chǎn)線，不對外排放 |
||
管業(yè)車間酸堿廢水 |
COD、氨氮、總氮、 石油類、懸浮物、氟化物 |
采用pH調(diào)節(jié)+氧化+混凝沉淀+氣浮工藝處理達標后匯入生產(chǎn)區(qū)排放口排入武漢國家航天產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠處理 |
||
管業(yè)車間銅鎳廢水 |
總銅、總鎳、總鋅、總錳 |
采用pH調(diào)節(jié)+混凝沉淀+氣浮工藝處理達標后匯入生產(chǎn)區(qū)排放口排入武漢國家航天產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠處理 |
||
廢氣 |
管子加工車間打磨廢氣 |
顆粒物 |
濾筒除塵后通過2根20m高排氣筒排放 |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準 |
預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸廢氣 |
顆粒物 |
濾筒除塵后通過2根20m高排氣筒排放 |
||
預(yù)處理生產(chǎn)線噴漆廢氣 |
苯、甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機物 |
RTO處理后通過2根25m高排氣筒排放 |
||
噴砂間噴砂廢氣 |
顆粒物 |
8套濾筒除塵處理后通過8根25m高排氣筒排放 |
||
噴砂間磨料回收廢氣 |
顆粒物 |
16套旋風+濾筒除塵后通過16根25m高排氣筒排放 |
||
噴砂間真空回收廢氣 |
顆粒物 |
24套旋風+濾筒除塵后通過8根20m高排氣筒排放 |
||
涂裝間噴漆廢氣 |
苯、甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機物 |
8套沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒處理后通過8根25m高排氣筒排放 |
||
專用設(shè)備間打磨廢氣 |
顆粒物 |
濾筒除塵后通過3根20m高和2根25m高的排氣筒排放 |
||
涂裝間熱風爐廢氣 |
顆粒物、SO2、NOx |
使用天然氣，20m排氣筒直排 |
《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2中二級標準 |
|
管業(yè)車間酸洗槽廢氣、廠房環(huán)境廢氣 |
氯化氫、氟化物、硫酸霧、氨、NOx、、H2S |
三級堿性噴淋塔后通過3根25m高排氣筒排放 |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2中標準 |
|
噪聲 |
機械噪聲 |
噪聲 |
基礎(chǔ)減震、墻體隔聲降噪 |
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類、4類標準 |
固體廢物 |
生活垃圾 |
果皮紙屑、剩余食物等 |
市政環(huán)衛(wèi)外運 |
/ |
一般工業(yè)固體廢物（可回收） |
廢鋼、廢鐵屑、廢塑料等 |
綜合利用 |
/ |
|
一般工業(yè)固體廢物（不可回收） |
廢彩條布、廢棄包裝物等 |
委托有資質(zhì)單位進行轉(zhuǎn)運、處置 |
/ |
|
危險廢物 |
包括但不限于含廢油、廢油漆桶、廢漆渣等 |
委托有資質(zhì)單位處理 |
/ |
（二）主要污染物濃度和總量、超標情況以及執(zhí)行的污染物排放標準、核定的排放總量
排放口名稱 |
污染物名稱 |
排放濃度 |
總量 （噸） |
超標情況 |
排放標準 mg/L |
核定排放量 （噸） |
生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)廢水排口 |
化學需氧量 |
124.37mg/L |
4.941t |
無 |
500mg/L |
37.833t |
氨氮 |
23.59mg/L |
0.1203t |
無 |
45mg/L |
4.471t |
|
管子加工車間打磨廢氣排口 |
顆粒物 |
14.73mg/m3 |
1.522t |
無 |
120mg/m3 |
顆粒物81.543t， 揮發(fā)性有機物166.73t, 二氧化硫1.965t， 氮氧化物8.121t |
預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸廢氣排口 |
顆粒物 |
21.878mg/m3 |
4.289t |
無 |
120mg/m3 |
|
預(yù)處理生產(chǎn)線噴漆廢氣排口 |
顆粒物 |
3.42mg/m3 |
0.143t |
無 |
120mg/m3 |
|
氮氧化物 |
3mg/m3 |
0.126t |
無 |
240mg/m3 |
||
苯 |
0.007mg/m3 |
0.0005t |
無 |
12mg/m3 |
||
甲苯 |
0.012mg/m3 |
0.0008t |
無 |
40mg/m3 |
||
二甲苯 |
1.308mg/m3 |
0.093t |
無 |
70mg/m3 |
||
揮發(fā)性有機物 |
1.571mg/m3 |
0.104t |
無 |
120mg/m3 |
||
噴砂間噴砂、磨料、真空回收廢氣排口 |
顆粒物 |
12.921mg/m3 |
6.889t |
無 |
120mg/m3 |
|
涂裝間噴漆廢氣排口 |
苯 |
0.013mg/m3 |
0.0061t |
無 |
12mg/m3 |
|
甲苯 |
0.04mg/m3 |
0.0139t |
無 |
40mg/m3 |
||
二甲苯 |
0.713mg/m3 |
0.2128t |
無 |
70mg/m3 |
||
揮發(fā)性有機物 |
1.012mg/m3 |
0.2974t |
無 |
120mg/m3 |
||
專用設(shè)備間打磨廢氣排口 |
顆粒物 |
2.195mg/m3 |
0.0061t |
無 |
120mg/m3 |
|
涂裝間熱風爐排口 |
二氧化硫 |
0.105mg/m3 |
0.0052t |
無 |
550mg/m3 |
|
氮氧化物 |
1.476mg/m3 |
0.0724t |
無 |
240mg/m3 |
||
管業(yè)車間酸洗槽排口 |
氮氧化物 |
3mg/m3 |
1.327t |
無 |
240mg/m3 |
|
氯化氫 |
2.158mg/m3 |
0.6664t |
無 |
100mg/m3 |
/ |
|
氟化物 |
0.412mg/m3 |
0.1327t |
無 |
9.0mg/m3 |
/ |
|
硫酸霧 |
0.602mg/m3 |
0.2927t |
無 |
45mg/m3 |
/ |
|
硫化氫 |
0.028mg/m3 |
0.0104t |
無 |
0.9mg/m3 |
/ |
|
氨 |
0.995mg/m3 |
0.3719t |
無 |
14mg/m3 |
/ |
（三）危險廢物處置情況
危廢代碼 |
廢物名稱 |
處置量（噸） |
HW08（251-001-08） |
廢油水混合物 |
69.71 |
HW08（900-249-08） |
廢礦物油 |
34.898 |
HW12（900-252-12） |
漆渣 |
106.3985 |
HW12（900-252-12） |
涂裝過濾棉 |
2.505 |
HW12（900-299-12） |
廢油漆 |
17.151 |
HW16（900-019-16） |
廢感光材料 |
1.2645 |
HW17（336-064-17） |
廢槽液（除油、磷化、酸洗、弱酸）、磷化槽渣、廢水處理污泥 |
123.25 |
HW17（336-068-17） |
鈍化槽渣、蒸發(fā)濃縮液 |
44.566 |
HW17（336-069-17） |
廢鈍化槽液(有鉻) |
9.8 |
HW31（900-052-31） |
廢鉛酸蓄電池 |
11.715 |
HW34（900-306-34） |
廢鈍化槽液(硝酸) |
15.155 |
HW49（900-039-49） |
漆霧過濾介質(zhì) |
27.85 |
HW49（900-041-49） |
廢水處理過濾介質(zhì) |
1.2 |
HW49（900-041-49） |
廢硒鼓 |
1.77 |
HW49（900-041-49） |
廢油漆桶 |
193.7363 |
HW49（900-041-49） |
含油抹布、手套 |
9.1595 |
HW49（900-041-49） |
其他廢物（沾染毒性的廢棄包裝物） |
109.7119 |
HW49（900-047-49） |
在線監(jiān)測廢液 |
2.092 |
合計（噸） |
781.9057 |
|
三、防治污染設(shè)施的建設(shè)和運行情況
水污染控制方面：武昌造船管業(yè)車間酸洗廢水經(jīng)配套污水處理站處理后匯入生產(chǎn)區(qū)排放口，排入市政管網(wǎng)；生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、管子酸洗車間廢水排放口均安裝污染物自動在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)控污水重點污染物排放情況，并與地方生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。
大氣污染控制方面：武昌造船管業(yè)車間產(chǎn)生的酸性廢氣、管加車間和噴砂車間產(chǎn)生的粉塵、預(yù)處理車間和涂裝車間及危廢暫存間產(chǎn)生的有機廢氣分別通過相應(yīng)環(huán)保設(shè)備設(shè)施處理后排放，定期對環(huán)保設(shè)施進行檢查和維保，確保正常運行，廢氣排放穩(wěn)定達標。2024年，武昌造船對預(yù)處理車間及涂裝車間的10套VOCs治理設(shè)施開展提標升級改造，并安裝了在線監(jiān)測設(shè)備。其中，預(yù)處理車間的2套VOCs治理設(shè)施的治理工藝由活性炭吸附升級改造為濾筒預(yù)過濾+RTO，涂裝車間的8套VOCs治理設(shè)施的治理工藝由活性炭吸附+催化燃燒升級改造為多級預(yù)過濾+沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒。
噪聲污染治理方面：廠區(qū)布置合理，空壓機站、預(yù)處理車間和涂裝車間安裝了吸聲頂、隔聲門和雙層玻璃隔聲窗；切割機、風機等高噪聲設(shè)備加裝了隔音罩、減振等降噪措施。
固體廢物污染控制方面：廠區(qū)生活垃圾收集后交由環(huán)衛(wèi)部門清運；餐廚垃圾收集后交由城市管理委員會清運；一般工業(yè)固體廢物委托有資質(zhì)的單位回收利用；危險廢物分類收集后，暫存在危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)的單位處置。
四、能源管理情況
2024年，武昌造船通過了中節(jié)能咨詢有限公司的溫室氣體排放核查，形成《2023年溫室氣體排放核查報告》，武昌造船2023年二氧化碳排放量為61567tCO2e。
五、建設(shè)項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護行政許可情況
2024年，武昌造船預(yù)處理生產(chǎn)線及涂裝車間VOCs治理設(shè)施升級改造，按《排污許可管理條例》的要求，完成排污許可證的重新申請工作（證書編號：91420100177688517B001S）。
六、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案
武昌造船已在武漢市生態(tài)環(huán)境局新洲區(qū)分局完成突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案，備案號為420117-2021-037M。
2024年，武昌造船已完成危險廢物泄漏、化學品泄漏、表面處理槽液泄漏、廢水治理設(shè)施非正常運行、廢氣治理設(shè)施非正常運行、碼頭溢油、輻射污染等7類29次突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急演練，檢驗了公司環(huán)保突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)流程、應(yīng)急物資調(diào)配和應(yīng)急專業(yè)人員的現(xiàn)場處置技能，有效提升了突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急處置綜合能力。
七、生態(tài)環(huán)境行政處罰情況
2024年，武昌造船未發(fā)生環(huán)保行政處罰事件。
八、環(huán)境信息披露情況
2024年3月，武昌造船在湖北省企業(yè)環(huán)境信息依法披露系統(tǒng)上完成了2023年環(huán)境信息披露年度報告。
2024年8月，因排污許可證重新申領(lǐng)、2023年溫室氣體核查報告正式通過審批，武昌造船在湖北省企業(yè)環(huán)境信息依法披露系統(tǒng)上完成了臨時披露報告。
